Az EAK To-247 teljesítményellenállása tervezőmérnökök számára a nagy teljesítményű ellenállásos eszközök stabil tranzisztor típusú csomagjának biztosításához, teljesítmény 100-150 W
Ezeket az ellenállásokat olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek pontosságot és stabilitást igényelnek.Az ellenállás alumínium-oxid kerámia réteggel van kialakítva, amely elválasztja az ellenálláselemet a szerelőlaptól.
Eak öntött TO-247 vastagrétegű teljesítményellenállás
Ez a szerkezet nagyon alacsony hőellenállást biztosít, miközben magas szigetelési ellenállást biztosít a terminál és a fém hátlap között.Ennek eredményeként ezek az ellenállások nagyon alacsony induktivitással rendelkeznek, így alkalmasak nagyfrekvenciás és nagy sebességű impulzus alkalmazásokhoz.
Az ellenállás 0,1Ω és 1 MΩ között van, üzemi hőmérséklet tartomány: -55°C és +175°C között.
Az EAK ezen előírásokon felüli berendezéseket is gyárt majd, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek.Az EAK teljesítményellenállások megfelelnek az ROHS szabványoknak, ólommentes lezárással.
Jellemzők:
■100 W üzemi teljesítmény
■TO-247 csomag konfiguráció
■ Az egycsavaros rögzítés leegyszerűsíti a hűtőbordához való rögzítést
■ Nem induktív kialakítás
■ROHS-kompatibilis
■Az UL 94 V-0 szerinti anyagok
M3 csavaros rögzítés a radiátorhoz.Az öntött ház védelmet nyújt és könnyen felszerelhető.Nem induktív kivitel, elektromos szigetelő ház.
Alkalmazás:
■A rádiófrekvenciás teljesítményerősítő terminálellenállása
■ Alacsony energiájú impulzusterhelés, hálózati ellenállás a tápegységben
■UPS, pufferek, feszültségszabályozók, terhelési és kisülési ellenállások a CRT monitorokban
Ellenállási tartományok: 0,05 Ω ≤ 1 MΩ (egyéb értékek külön kérésre)
Ellenállási tűrés: ±1 0% és ± 1% között
Hőmérséklet együttható: ≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C 25 °C-ra vonatkoztatva, ΔR +105°C-on
(egyéb TCR külön kérésre korlátozott ohmos értékekhez)
Névleges teljesítmény: 100 W 25 °C-on az alsó ház hőmérséklete 0 W-ra csökkentve 175 °C-on
Maximális üzemi feszültség: 350 V, max.500 V külön kérésre
Dielektromos szilárdsági feszültség: 1800 V AC
Szigetelési ellenállás:> 10 GΩ 1000 V DC-n
Dielektromos szilárdság: MIL-STD-202, 301. módszer (1800 V AC, 60 mp) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Terhelési élettartam: MIL-R-39009D 4.8.13, 2000 óra névleges teljesítménnyel, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Nedvességállóság: -10°C és +65°C között, relatív páratartalom > 90 % ciklus 240 óra, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Hősokk: MIL-STD-202, 107. módszer, Cond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) max
Üzemi hőmérséklet tartomány: -55°C és +175°C között
Kapocserő: MIL-STD-202, 211-es módszer, Áll.A (húzási teszt) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005Ω)
Rezgés, magas frekvencia: MIL-STD-202, 204-es módszer, Cond.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005Ω)
Ólom anyaga: ónozott réz
Nyomaték: 0,7 Nm - 0,9 Nm M4 M3 csavarral és kompressziós alátét rögzítési technikával
Hőállóság a hűtőlemezzel szemben: Rth< 1,5 K/W
Súly: ~4 g
Alkalmazási útmutató radiátorra szerelt teljesítményfilm ellenállásokhoz
Ismerje meg a hőmérsékletet és a teljesítményt:
Az 1. ábra a hőmérséklet és a névleges teljesítmény értelmezése
Hővezető anyagok összeszerelése:
1, Az ellenálláscsomag és a radiátor közötti illeszkedési felület változása miatt rés van.Ezek az üregek nagymértékben csökkentik a TO típusú berendezés teljesítményét.Ezért nagyon fontos a termikus határfelületi anyagok használata ezeknek a légréseknek a kitöltésére.Az ellenállás és a radiátor felülete közötti hőellenállás csökkentésére többféle anyag használható.
2, A hővezető szilikonzsír hővezető részecskék és folyadékok kombinációja, amelyek egyesülve a zsíréhoz hasonló állagot alkotnak.Ez a folyadék általában szilikonolaj, de most van egy nagyon jó „nem szilikon” hővezető szilikonzsír.A hővezető szilikon gyantákat évek óta használják, és általában a legalacsonyabb hőellenállással rendelkeznek az összes rendelkezésre álló hővezető anyag közül
3, A hővezető tömítések a hővezető szilikon helyettesítői, és számos gyártótól beszerezhetők.Ezek a párnák lapos vagy előre kivágott formájúak, és különféle szabványos csomagokhoz készültek, mint például a TO-220 és a To-247.A hővezető tömítés szivacsos anyag, egyenletes nyomásra és szilárd teljesítményre van szüksége ahhoz, hogy normálisan működjön.
Hardver komponensek kiválasztása:
A megfelelő hardver rendkívül fontos szempont a jó hűtési tervezésben.A hardvernek szilárd és egyenletes nyomást kell fenntartania a berendezésen a hőcikluson keresztül anélkül, hogy a radiátor vagy a berendezés torzulna.
Sok tervező előnyben részesíti, ha a DeMint TO teljesítményellenállást egy rugós kapocs segítségével csatlakoztatja a radiátorhoz a csavaros szerelvény helyett.Ezek a rugós kapcsok számos gyártótól beszerezhetők, amelyek számos szabványos rugót és radiátort szállítanak, amelyeket kifejezetten kapcsos rögzítéshez terveztek, TO-220 és To-247 kiszerelésben.A rugós bilincsnek számos előnye van, amelyek könnyen összeszerelhetők, de legnagyobb előnye, hogy folyamatosan a legjobb erőt fejti ki a teljesítményellenállás közepén (lásd 2. ábra).
3. ábra - csavaros és alátétes szerelési technika
Csavaros rögzítő-belleville vagy kúpos alátét csavarokkal együtt hatékony módja a radiátor csatlakoztatásának.A Belleville alátétek kúpos rugós alátétek, amelyeket arra terveztek, hogy állandó nyomást tartsanak fenn széles elhajlási tartományban.A tömítések nyomásváltozás nélkül ellenállnak a hosszú távú hőmérsékleti ciklusoknak.A 3. ábra néhány tipikus hardver-konfigurációt mutat be a TO csomag csavarjának a radiátorra való rögzítéséhez.A sima alátéteket, a csillag alátéteket és a legtöbb osztott alátétet nem szabad a Belleville alátét helyett használni, mivel ezek nem biztosítanak állandó szerelési nyomást, és károsíthatják az ellenállást.
Összeszerelési megjegyzések:
1, Kerülje a TO sorozatú teljesítményellenállások használatát az SMT szerelvényekben.
2, Kerülni kell az olyan műanyag rögzítőelemeket, amelyek meglágyulnak vagy kúsznak magas üzemi hőmérsékleten
3, Ne hagyja, hogy a csavarfej hozzáérjen az ellenálláshoz.Használjon sima alátéteket vagy kúpos alátéteket az erő egyenletes elosztásához
4, Kerülje a fémlemez csavarokat, amelyek hajlamosak feltekerni a lyukak szélét, és romboló sorja keletkezik a radiátorban
5, A szegecsek használata nem ajánlott.Szegecsek használatával nehéz állandó nyomást fenntartani, és könnyen károsíthatja a műanyag csomagolást
6, Ne vigye túlzásba a nyomatékot.Ha a csavar túl szoros, a csomagolás a csavar legtávolabbi végénél (az ólomvégnél) eltörhet, vagy hajlamos felfelé hajolni.Pneumatikus szerszámok használata nem ajánlott.
Feladás időpontja: 2024. március 14
